塑胶制品表面处理(四)

A.       真空蒸镀法

1.概论

真空蒸镀法是在高真空下为金属加热,使其熔融、蒸发,冷却后在样品表面形成金属薄膜的方法。
 加热金属的方法:有利用电阻产生的热能,也有利用电子束的。
 在对树脂实施蒸镀时,为了确保金属冷却时所散发出的热量不使树脂变形,有必须对蒸镀时间进行调整。此外,熔点、沸点太高的金属或合金不适合于蒸镀。

2.真空蒸镀工程

脱脂处理 用丙酮或酒精进行清洗

2. 表面处理(必要时)电晕(corona)放电处理,紫外线照射处理等

3. 底面涂布/硬化处理(必要时)

4. 真空蒸镀工艺  蒸镀用金属为Al、金等

5. 表面涂布/硬化处理(必要时)

脱脂与表面处理的必要性

在真空蒸镀的工艺中,真如以后要说的那样,在许多情况下都必须实施底面涂布处理。底面涂布及硬化处理只是为涂布做准备。特别是象夺钢这样与涂料的密接性较差的材料,通过表面处理可以使材料的润湿性得到改善。

底面涂布的必要性

为了得到精美的蒸镀膜,有时必须进行底面涂布处理。进行底面涂布处理可以得到以下的效果

改善树脂与蒸镀膜之间的密接性

将成形品表面的微小凹凸部分填平,以获得如镜面一样的表面

无任是为了得到反射镜作用而实施真空蒸镀,还是对密接性较低的夺钢进行真空蒸镀时,都必须进行底面涂布处理。本公司的产品中Fortron与金属膜的密接性较高,若不需要制品的表面如镜面一样时,则可省去底面涂布处理。(这时,蒸镀表面会依存于成形品的表面)
底面涂布工艺基本与涂布工艺相似。如一般的涂料一样,可以使用喷枪进行喷涂。

表面涂布(top coat)的必要性

由真空蒸镀所产生的金属薄膜相当的薄,为了利用外界的化学、物理等性能,以达到保护蒸镀膜的目的,有时需要实施表面涂布处理(或过量涂布)。
 表面涂布就是使用人们所说透明的涂料,与底面涂布一样,采用与涂布相同的工艺进行涂布、固化。

 

 

 

塑胶电镀

 

真空电镀与水电镀比较:

项目

UV真空电镀                                             Aluminum Vacuum Metalizing                              Plus UV Coating

水电镀                                               Electroplating

原理

涂层整体厚度

20~25um

20~30um

镀膜

一般用铝,对镀膜材质限制较小

一般只有铜﹑镍﹑铬等少数金属

外观效果

较闪光﹑色较亮

较平坦﹐色较暗

适合底材

大多数塑料都可以进行真空电镀

推荐使用电镀级ABS

适合塑件外形

较细件﹐弯位较小

较大件﹐弯位较多

前处理

超声波清洗

超声波清洗

一般需喷底漆及面漆(一般为UV)

需做一系列化学前处理

需做MARK治具

对不需电镀的区域用绝缘漆涂盖

生产率

20至30分钟

1至2小时

全自动生产线

不能全自动化

表面加色

面漆加色精﹐无需额外工序

需要额外工序﹕1.电泳漆。2.双组份PU漆

价格

便宜

贵

对环境污染

较轻微

较严重

 

电镀效果介绍

1.高光电镀

高光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光,注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。

 

                            

 

 

2.亚光电镀

亚光电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光,注射出的塑件采用亚铬处理后得到的效果。

 

 

 

 

  1. 珍珠铬

       珍珠铬电镀的效果的实现通常要求模具表面良好抛光,注射出的塑件采用珍珠铬处理后得到的效果。

 

                    

 

4.蚀纹电镀

       蚀纹电镀的效果的实现通常要求模具表面处理出不同效果的蚀纹方式后,注射出的塑件采用光铬处理后得到的效果。

 

 

                                                                  

5.局部电镀

   通过采用不同的方式使得成品件的表面局部没有电镀的效果,与有电镀的部分形成反差,形成独特的设计风格。

 

6.彩色电镀

      通过采用不同的电镀溶液,在电镀后塑件表面沉积的金属会反射出不同的光泽,形成独特的效果。

1. 金属表面处理