塑胶材料硬度测试

文件名称:维氏硬度计操作规范                  本:                      1次修改

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1.   :为了让实验员能正确操作及使用此维氏硬度计,保证所测量之硬度值的准确性,特制定此操作规范。

2.   :本规范适用于本公司所使用的HV-5A型及HV-5型之维氏硬度计。

3.  

3.1 仪校员负责仪器的校正﹑维护及保管。              

3.2 仪校工程师负责量测仪器的操作及维护指导培训,在仪器发生故障的情况下对仪器进行校正及调整,并负责监督和落实仪器的使用情况。

3.3实验员负责硬度计的正确使用和日常保养,测量数值的记录,出具<硬度测试报告>

4.测试前相关准备工作:

4.1开机:将电源“POWER”开关切换至ON的位置上,暖机10 分钟;

4.2试样的表面必须平坦,光滑,试样表面有镀层或氧化层,则需用规格为2000CW的金相砂纸打磨,以看见材料底层为准,被测量的试样表面粗糙度一般不超过Ra 0.2um

4.3芯部硬度测试时必须用金相试样切割机将试样芯部切割开,并用金相试样磨抛机抛光后方可进行测量。

4.4使用场所环境温度控制在23±5,相对湿度应小于80%

5. 操作测试及读数

5.1将试样放置于试验台上或夹具上,并应保证试面与主轴轴线垂直。

5.240x物镜转至试样正前方,旋转升降手轮,使物面离物镜下端面约8毫米时,然后实验员用眼睛在目镜中观察试样表面,再慢慢转动升降手轮,直至能清晰看到试样的底层加工的痕迹为至。如果从目镜中观察分划板上的刻线不清晰时,可转动目镜,使之清晰为止。实验员在使用的过程中,可随时旋转亮度调节旋钮,选择舒适的视场照明亮度。

5.3将压头转至正前方, 调节旋转试验力变换旋钮,选择负载力度(试样表层有硬化处理时,负载力度为0.3kgf以下,其它选用500~1000gf),并设定测试停留时间在10~15S之间,然后按下“加荷键”或“确定键”,硬度计随之自动完成测试过程,压头自动回到初始位置。

5.4将已经选择好的物镜旋转到正前方,通过测微计进行压痕测量。

5.4.1由于压痕是被物镜放大后成像在分划扳上,而分划板上相邻刻线间距为1毫米,

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百分筒旋转一圈,视场中指标对角线长度是经物镜放大的,所以必须将测得值除以使用的物镜倍数。

5.4.2观察试验压痕,若不清晰,旋转升降手轮进行微调,直至清晰为至;

5.4.3旋转微动手柄,使测微计的O刻线与压痕的一角相切;

5.4.4旋转百分筒,使另一条长刻线与压痕的另一角相切,读取分划板及百分筒数值d1毫米,如果使用40X物镜,对角线长度应为d1除以40毫米;

5.4.5将测微计顺时针针旋转90o,重复5.4.35.4.4步骤,读取分划板及百分筒数值。

5.4.6 将读取的对角线长度送入计算器。

5.4.7 参照如下“硬度对照表”。

硬度对照表(HV-Kgf

D(mm)

HV

D(mm)

HV

D(mm)

HV

D(mm)

HV

D(mm)

HV

1.81

906

2.24

591

2.67

416

10

308

3.53

238

1.82

896

2.25

586

2.68

413

3.11

307

3.54

237

1.83

886

2.26

581

2.69

410

3.12

305

3.55

235

1.84

876

2.27

576

70

407

3.13

303

3.56

234

1.85

867

2.28

571

2.71

404

3.14

301

3.57

233

1.86

857

2.29

566

2.72

401

3.15

299

3.58

232

1.87

848

30

561

2.73

398

3.16

297

3.59

230

1.88

839

2.31

556

2.74

395

3.17

295

60

229

1.89

831

2.32

551

2.75

392

3.18

293

3.61

228

90

822

2.33

547

2.76

389

3.19

292

3.62

226

1.91

813

2.34

542

2.77

387

20

289

3.63

225

1.92

805

2.35

537

2.78

384

3.21

288

3.64

224

1.93

796

2.36

533

2.79

381

3.22

286

3.65

223

1.94

788

2.37

528

80

378

3.23

284

3.66

221

1.95

780

2.38

524

2.81

376

3.24

283

3.67

220

1.96

772

2.39

519

2.82

374

3.25

281

3.68

219

1.97

764

40

515

2.83

370

3.26

279

3.69

218

1.98

757

2.41

511

2.84

368

3.27

277

70

217

1.99

749

2.42

507

2.85

365

3.28

276

3.71

216

00

742

2.43

502

2.86

363

3.29

274

3.72

214

2.01

734

2.44

498

2.87

360

30

272

3.73

213

2.02

727

2.45

494

2.88

358

3.31

271

3.74

212

2.03

720

2.46

490

2.89

355

3.32

269

3.75

211

2.04

713

2.47

486

2.90

353

3.33

268

3.76

210

2.05

706

2.48

482

2.91

350

3.34

266

3.77

209

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D(mm)

HV

D(mm)

HV

D(mm)

HV

D(mm)

HV

D(mm)

HV

2.06

699

2.49

478

2.92

348

3.35

264

3.78

208

2.07

692

50

478

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