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 6.23.4試產檢討會上，如品保判定試產成功,則待品保發行量產通知書.不成功由工程部負責重新試產。

  6.24修訂相關資料及圖檔並發行：

       6.24.1由工程部依據上述試產問題點做相關測試驗證OK后，按照《工程變更作業規範》執行，發行《工程通知書ＥＮ》，修訂相關資料有:2D/3D圖檔.BOM.SOP.模/治具等生產技術資料。

6.24.2 以上相關資料經部門理級主管核準后交由ＥＤＣＵ、ＭＤＣＵ發行歸檔。

  6.25 量產通知書：

       6.25.1由品保處根據《產品QR》《試產問題/改善對策》、《試產測試報告》及《物料承認書》試產新物料承認完成后，發行新產品/改良產品《量產通知單》。

       6.25.2. PP試產樣品留底1PCS供大貨參考，大貨第一次量產后，QE須對第一次大貨量產及試產問題做檢討報告。

  6.26 首次量產說明會：

      6.26.1由工程部召開首次量產說明會議，對於上述內容的變更在會議中同相關部門做重要的說

明決議。

6.26.2工程部產品工程師根據試產問題點做改善驗證，驗證OK后，所更改后的地方根據產品特性在品質方面要求品保對品質把關，在制造過程中生產需要注意之地方，並提出必須執行之動作制成《首次量產說明要項》，以供遵循。

6.26.3 在會議中依據《首次量產說明要項》進行討論，經相關部門同意相關變更事項后，由生管部根據《生產物料進度表》報告生產物料備料進度，並回復備料完成時間。

6.26.4 由生產部生管根據《生產排程計劃表》報告新產品上線時間及完工出貨時間，經業務同意以上完成時間后方可進行準備生產。

   6.27量產備料：

     6.27.1 資材部採購依《量產通知書》根據《客戶訂單》與倉庫庫存情況來進行採購。

     6.27.2 品管依《進料檢驗作業程序》對量產物料進行檢驗做成《進料檢驗表》，若檢驗出異常交由工程部共同確認該批物料可否大貨使用。

6.28.首次量產：

     6.28.1生管物料備齊,生產單位領料完成后,生產單位按生產計劃及《制程管制作業程序》進行生產,組裝課組裝首次量產之首樣,由工程.研發.品管.業務進行確認簽樣確認OK方可生產, 若首樣某方面確認不OK，則由研發、工程等相關單位協助生產部改善問題后才可生產。

   6.28.2品管按《制程檢驗作業程序》對各制程物件進行檢驗，並填寫相關的《首件檢驗表》、《制程抽檢表》。

   6.28.3品管按《最終成品檢驗作業程序》依據相關資料，並使用相應工具、儀器等對成品進行檢驗，判定合格或不合格，做成相應的出貨檢驗記錄並保存。