控制质量特性的方法

时,或GB2828的抽样方案。若全数检验,则填连续。
11        控制方法:控制过程及质量特性的具体方法。
a)        
控制质量特性的方法:检验、控制图
b)  
控制过程的方法:防错,监视。
12        反应计划:产品不合格/过程不稳定准备采取的措施。
4.
控制计划的编制
1        样件控制计划的编制
a)        
准备资料:设计输出的材料规范、产品标准及顾客要求,特殊特性明细表。
b)        
确定进货检验的范围:包括检验对像(原材料,外协件)检验的质量特性、技术要求、检验手段。
c)        
将所确定的进货检验范围填入过程名称”“产品”“产品规范”“评价测量技术相关栏目。
d)        
依产品标准和顾客要求,确定成品检验的范围:包括检验与试验的质量特性、技术要求、检验手段。
e)        
将确定的成品检验范围填入:过程名称”“产品”“产品规范”“评价测量技术相关栏目。
f)        
注意:所有的进货及成品检验项目要完整,不要遗漏。
g)        
依据特殊特性明细表,凡涉及特殊特性者,要在特殊特性分类栏目中做符号。
h)        
要包括必要的制造过程。
2        试生产控制计划的编制
a)        
准备资料:过程流程图,特殊特性明细表,特性矩阵图,样件控制计划,P-FMEA报告,设计文件,设计任务书等。
b)        
依样件控制计划,将进货检验部分内容填齐。
c)        
依据过程流程图、P-FMEA报告、设计文件、设计任务书,将各工序的相关内容逐栏填齐。
d)        
依据样件控制计划,将最终检验部分内容填齐。
e)        
依据特殊特性明细表,特性矩阵图,在相关的产品或过程对应的特殊特性分类栏目做标记。
f)        
依据特性矩阵图,凡涉及特殊特性或重要特性的工序,对于该工序的主要质量特性应在控制方法栏中明确控制图的使用。
3        现生产控制计划的编制。
a)        
现生产控制计划是通过试生产后,对试生产控制计划的补充和完善。
b)        
现生产控制计划中的检验频率一般较试生产控制计划宽。
c)        
若通过试生产,未发现试生产控制计划的不足,则现生产控制计划也可与试生产计划一样。
APQP 实施过程中需特别注意的问题
1.        APQP
各环节的活动都不是孤立的,必须注意其相互关系。
2.        FMEA
的措施结果必须在后续的设计中体现。
a)  D-FMEA
的措施结果必须在产品设计文件中体现。
b)  P-FMEA
的措施结果必须在试生产,现生产控制计划中体现。
3.        FMEA
的三度经采取措施后会变化,必须有依据。
4.        
三类控制计划中进货检验及成品检验项目要完整
a)        
进货检验中,必须包括完整的材料、外协件、外委加工的检验。
b)        
成品检验中,必须包括产品标准、设计任务书所要求的所有检验和性能实验项目。
5.  
工艺文件,检验文件必须包括现生产控制计划的所有内容,并在此基础上拓展、完善。